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湿拌砂浆的组成材料

湿拌砂浆的组成材料

胶凝材料

湿拌砂浆常用的胶凝材料有水泥、石灰、建筑石膏等,选用时应根据砂浆的用途及使用环境等合理选用。在干燥环境下使用的砂浆,可选气硬性或水硬性胶凝材料;在潮湿环境或水中使用的砂浆,则必须选用水硬性胶凝材料。砌筑砂浆常用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥等来配制,砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择,水泥强度等级等应为砂浆强度等级的4~5倍为宜,由于砂浆标号不高,所以一般选用中、低强度等级的水泥即能满足要求。若水泥强度等级过高,将使砂浆中水泥用量不足而导致保水性不良,这时可加些混合材以节省水泥用量。建议水泥砂浆采用的水泥,其强度等级为质量稳定32.5级;搅拌站生产商混湿拌砂浆所采用的水泥,几乎均为强度等级42.5或42.5R。对于特殊用途的砂浆,可选用特种水泥和有机胶凝材料。对于装饰砂浆,可选用白水泥或彩色水泥。为改善砂浆的和易性,降低水泥用量,以往的情况是在水泥砂浆中掺入石灰膏、黏土膏等其它胶凝材料,配制成水泥混合砂浆。

细骨料

湿拌砂浆用细骨料主要为天然砂,也有部分地区由于地材的限制而使用尾矿砂或机制砂等。由于砂浆层往往较薄,对砂子的最大粒径应有所限制。光滑表面的抹灰及沟缝,宜选用细砂,最大粒径应小于4.75mm;砌筑砂浆需根据实际砖缝的厚度限制砂的粒径,一般使用情况为小于4.75mm;装饰砂浆根据施工的要求,一般情况下粒径可放宽到7-8mm。为保证砂浆的质量,对砂中的含泥量应加以限制。一般在搅拌站生产商混湿拌砂浆,需要配制相应的砂筛分设备,筛网孔径为5-6mm为宜,以水洗砂入场或站内进行水洗筛分最优。 外加剂

传统的现场搅拌或一般性质的砂浆,为改善或提高砂浆的某些性能,更好地满足施工条件和使用功能的要求,可在砂浆中掺入一定种类的外加剂,如减水剂、防水剂、膨胀剂、微沫剂或引气剂等。但对所选外加剂的品种、掺量必须通过试验确定。为改善砂浆的和易性,常加入微沫剂或引气剂。但这些材料的添加一般很少被严格的进行质量控制及管理,配比及掺量的变化导致砂浆批次性能很难达到稳定,砂浆上墙出现了空鼓、开裂或脱落的现象。 “稳塑剂”作为一种砂浆添加剂,以其特有的优异性能,迅速的在建筑市场内得到了好评和认可。稳塑剂性能的特别之处有二个方面:其一,它具有24小时的稳定施工操作时间,在这个时间段内,施工人员可以随意运输、储存和使用,砂浆的施工性能都保持优质稳定;其二,这种砂浆在24小时内任何时间上墙后,其凝结硬化时间就能恢复正常。同时,稳塑剂具有增黏、保水、延时、增强、抗裂、耐磨等多种性能,可以提高砂浆的各种物理、化学性能和耐久性。

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